鋼板型材預(yù)處理線(xiàn)
鋼板型材預(yù)處理線(xiàn)
設(shè)備說(shuō)明：
鋼材預(yù)處理線(xiàn)工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以?xún)?yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。
涂覆生產(chǎn)線(xiàn)的熱處理技術(shù)：
對(duì)工件表面合適地預(yù)熱是得到完美涂層的重要的先決條件。在預(yù)熱區(qū)，鋼板和型材表面被適當(dāng)?shù)丶訜?。潮濕的原材料被烘干，隨后才能得到良好的除銹效果；此外，對(duì)于以前上過(guò)漆的鋼板和型材，其涂層還被硬化。選用合適的熱循環(huán)量能加速漆的烘干過(guò)程，并得到良好的防腐保護(hù)并使得輸入的能源得到最大的利用。
技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | GQ698 | GQ6912 | GQ6915 | |
| 有效清理寬度 | mm | 2500 | 3000 | 3500 |
| 進(jìn)料口尺寸 | mm | 1000x400 | 1400x400 | 1700x400 |
| 清理工件長(zhǎng)度 | mm | 1200~6000 | 1200~6000 | 1200~12000 |
| 輥道輸送速度 | m/min | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~5 |
| 清理鋼板厚度 | mm | 3~60 | 3~60 | 1.5~60 |
| 清理型材規(guī)格 | ?16~28 | П≤20# ∧≤16# | П≤20# ∧≤16# | |
| 拋丸量 | kg/min | 6x300 | 6x300 | 8x300 |
| 首次裝入量 | kg | 2000 | 3000 | 4000 |
| 滾刷調(diào)整高度 | mm | 200 | 350 | |
| 通風(fēng)量 | m3/h | 8500 | 17560 | 19000 |
| 外形尺寸 | mm | 18180x4250 x7095 | 21800x4670 x8020 | 25017x5370 x9015 |
| 地面以下深度 | mm | 800 | 1616 | 2257 |
| 總功率（不含除塵） | kw | ≈78 | ≈78 | ≈114 |
上一個(gè)：
鋼管拋丸機(jī)
下一個(gè)：
多鉤鏈?zhǔn)竭B式續(xù)拋丸清理機(jī)